A partir de esta nueva configuración de la oferta y la demanda, el Inta Manfredi llevó a cabo durante la campaña anterior un ensayo para evaluar la distribución y el comportamiento de los sistemas de transmisión eléctricos y mecánicos en dosificadores neumáticos.

“La tendencia a tecnificar las sembradoras para mejorar la calidad de siembra y hacerlas que trabajen a mayor velocidad sin afectar la eficiencia es una premisa que se contempla en empresas fabricantes”, asegura el informe elaborado, a partir de esa experiencia a campo, por Fernando Scaramuzza, Diego Villarroel y Silvia Olivo, integrantes del Inta Manfredi.

Para los técnicos, que contaron para el ensayo con la colaboración de Diego Mathier, Marcos Bragachini, Santiago Tourn, Carolina del Pilar Díaz, Víctor Oscar y Claudio Ovando, lograr una siembra de calidad es conseguir que la diferencia entre la cantidad de plantas posibles de obtener (las sembradas) y las emergidas, sea mínima. Además de que la distancia entre ellas sea uniforme y que el tiempo transcurrido para emerger sea el mínimo para el conjunto de la población.

La incorporación de motores eléctricos en los sistemas de transmisión de las sembradoras cobró importancia en los últimos años, a partir del diseño y el desarrollo de una decena de proveedores en el mercado nacional. Su inclusión, entre otros beneficios, evita el solapamiento entre las pasadas de la máquina y permite realizar el corte de siembra “cuerpo por cuerpo”.

Trabajos realizados en el Inta Manfredi demuestran que esta tecnología aporta una mayor eficiencia en el uso de insumos con ahorros de entre 3% a 6% en semillas con valores de hasta el 10% en lotes irregulares.

El objetivo del ensayo fue evaluar el efecto de la velocidad de siembra sobre la distribución espacial de la semilla y su impacto en el rendimiento final del cultivo de maíz.

Resultados

La siembra para la evaluación se llevó a cabo el 22 de diciembre de 2020. Para su realización se utilizó una sembradora Crucianelli de 12 cuerpos, con una distancia de 52 centímetros entre líneas, equipada 100% con dosificadores neumáticos MaterMacc. La máquina se acondicionó con seis líneas con transmisión mecánica (cajas de levas variables Garro) y seis cuerpos con motores eléctricos (marca Bosch)

“El propósito de dividir la sembradora con ambos sistemas radica en afectar el estudio a las mismas variables que puedan incidir en los tratamientos en el momento de la siembra”, aclararon sus realizadores.

La siembra fue de segunda e incluyó al híbrido P2089 VYHR. La profundidad de siembra promedio fue de cinco centímetros, indicada para la disponibilidad de humedad al momento de la implantación.

Los factores evaluados fueron: velocidad de avance de la sembradora, densidad de siembra y transmisión. “A cada factor se le asignaron diferentes niveles; el factor velocidad de avance se evaluó con tres niveles: cinco, siete y nueve kilómetros por hora. En la transmisión se evaluaron dos niveles: mecánica y eléctrica. Y en la densidad de siembra dos poblaciones: 60 y 85 mil semillas por hectárea. Las combinaciones arrojan un total 12 tratamientos”, precisa el informe.

A la hora de evaluar el desempeño de la velocidad, con una densidad de 60 mil plantas, en cada uno de los niveles la respuesta del rendimiento fue mayor en el sistema eléctrico que mecánico. “En términos porcentuales, el eléctrico superó al mecánico en un cinco por ciento a una velocidad de cinco kilómetros; 3% a siete kilómetros; y 20% a nueve kilómetros de velocidad”, compara el ensayo. En promedio, el rendimiento alcanzado fue de 12,5 toneladas por hectárea con el sistema eléctrico y 11,5 toneladas con el mecánico.

Cuando se utilizó una densidad de 85 mil semillas por hectárea, el rendimiento alcanzado fue de 12,3 toneladas por hectárea con el sistema eléctrico y 11,4 toneladas por hectárea con la transmisión mecánica. Los cuerpos con motores eléctricos superaron a los mecánicos en un 17 % a cinco kilómetros por hora; por 2%, a siete kilómetros por hora; y en un 6% a nueve kilómetros por hora.

A modo de conclusión, el ensayo aporta que la mejor de calidad de siembra se logró con transmisión eléctrica a una velocidad de cinco kilómetros por hora y presento valores entre 95% para 60 mil semillas y 93% para 85 mil semillas.

“No obstante, la respuesta lograda por esta misma transmisión a siete y nueve kilómetros por hectárea se encuentra según lo reportado por bibliografía dentro de los valores aceptables”, aclara el informe.

Además, el sistema de transmisión eléctrico presenta la ventaja de lograr el corte por sección línea por línea en solapamiento. Eso representó entre un seis por ciento aproximadamente de ahorro en semillas de maíz o su equivalente aproximado a 15 dólares por hectárea.

En una condición normal de siembra de maíz de segunda en la zona centro de Córdoba, con una densidad de siembra de 60 mil plantas por hectárea y sembrada a una velocidad promedio de siete kilómetros por hora se registró una diferencia de rendimiento promedio de 400 kilos por hectárea a favor del sistema de transmisión eléctrico. Esto representa una diferencia de 80 dólares por hectárea (precio de agosto del 2021) o su equivalente a un camión por cada 75 hectáreas, según compara el informe.

Las nuevas tendencias en el mercado de sembradoras será uno de los temas que se desarrollará en el Segundo Congreso Latinoamericano de Agricultura de Precisión que se realizará del 30 de marzo al 1° de abril del año próximo.

Su lugar de realización será la experimental del Inta Manfredi e incluirá también al 19ª Capacitación del Inta en Agtech.

Los eje temáticos del Congreso serán: variabilidad de los recursos naturales, gestión de la variabilidad, equipamiento para tecnologías de precisión, precisión en el cuidado del medio ambiente y datos espaciales y economía.

Agrovoz – La Voz del Interior – Alejandro Rollán